180 मिमी नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन 300 एम / मिनट डबल वॉल कार्डबोर्ड के लिए

उच्च गति नालीदार कागज बोर्ड उत्पादन लाइन डबल दीवार कार्डबोर्ड के लिए नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन 5 प्लाई नालीदार कागज शीट के लिए उत्पादन लाइन

उत्पाद विवरण

1. एक पूर्ण नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन में निम्नलिखित मशीनें शामिल हैं: मिल रोल स्टैंड, प्री-हीटर, स्प्लिसर, सिंगल फेसर, ओवर ब्रिज, मल्टी-प्री-हीटर, ग्लू मशीन, डबल बेकर, स्लीटर स्कोरर, कटऑफ, स्टेकर, और एक्ट।
2. कच्चे पेपर रोल को रोल स्टैंड में फीड किया जाता है, प्रति-हीटर द्वारा समायोजित गर्म और नमी के बाद, कच्चा पेपर सिंगल फेसर में जाएगा, इसके द्वारा नालीदार, और एक और कच्चे पेपर के साथ मिलकर सिंगल फेस्ड कॉरगेटिंग पेपर बनने के लिए, फिर के माध्यम से संप्रेषित किया जाता है। ओवर ब्रिज, मल्टी-प्री-हीटर द्वारा फिर से गर्म किया जाता है, गोंद मशीन द्वारा चिपकाया जाता है, डबल बैकर द्वारा संयुक्त किया जाता है, निरंतर नालीदार बोर्ड निकलता है।
3. स्लिटर स्कोरर द्वारा स्लिटिंग और स्कोरिंग के बाद और कटऑफ द्वारा ट्रांसवर्स कटिंग, विभिन्न आकारों के साथ नालीदार बोर्ड का उत्पादन किया जाता है।अंत में, इन विभिन्न आकारों के नालीदार बोर्ड को स्टैक किया जाएगा, परिकलित किया जाएगा।
4. ताप मार्ग: भाप ताप।

मशीन का फोटो

विशेषताएं

1. हॉट प्लेट सेक्शन की लिफ्टिंग हाइड्रोलिक सिस्टम, ऑटो कंट्रोल को अपनाती है।प्रेशर रोल के प्रत्येक सेट को मैन्युअल फाइन एडजस्टमेंट के साथ प्रदान किया जाता है और सिलेंडर स्वचालित रूप से अपग्रेड हो जाता है।
2. ऊपर और नीचे कैनवास के लिए, दाएं / बाएं ऑटो रेक्टिफाइंग डिवाइस से लैस हैं जो मूत्राशय सिलेंडर द्वारा नियंत्रित होता है।उच्च गति के काम में इसकी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सिलेंडर कैनवास बेल्ट के तनाव को नियंत्रित करता है।
3. स्वतंत्र रूप से भाप और जल निकासी की आपूर्ति के लिए हॉट प्लेट्स के स्टीम हीटिंग को 4 समूहों में विभाजित किया गया है।पिछले दो समूहों के तापमान नियंत्रण वाल्व ऑपरेशन कंसोल पर बटन के माध्यम से भाप स्रोत को काट सकते हैं, वाल्व को मैन्युअल रूप से बंद करने की कोई आवश्यकता नहीं है, इसलिए दक्षता में सुधार करें।इसके अलावा, यह कार्डबोर्ड की समतलता सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न मौसमों में आर्द्रता के अनुसार गर्म प्लेटों की सतह के तापमान को नियंत्रित कर सकता है।
4. गर्म और ठंडे प्लेट अनुभाग के आधार को एक मजबूत 150H स्टील फ्रेम बेस के साथ वेल्डेड किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि लंबे उपयोग की अवधि के दौरान 20 मीटर डबल फेसर, गर्म प्लेटों के क्षैतिज को प्रभावित करने के लिए नींव कम नहीं होगी।
5. ऊपरी और निचले रोलर्स को बढ़ते प्लेटों द्वारा तय किया जाता है, आयातित बीयरिंगों का उपयोग करके, ऊपरी दबाने वाला रोल स्व-समायोजित होता है।
6. कूलिंग सेक्शन में प्रेसिंग रोलर सिलेंडर से लैस होता है जिसे ऊपर उठाया जा सकता है।जब बेस पेपर बहुत पतला हो या 3 प्लाई कार्डबोर्ड का उत्पादन कर रहा हो, तो कूलिंग सेक्शन में प्रेसिंग रोलर को ऊपर उठाएं, यह कॉरगेट्स को क्रश नहीं करेगा, प्रतिरोध को कम करेगा और बिजली की बचत करेगा।
7. हीटिंग प्लेट्स थ्री-पॉइंट-लॉक डिज़ाइन को अपनाते हैं, जो पारंपरिक टू-पॉइंट-लॉक की तुलना में क्षैतिज स्थिरता में बहुत सुधार करते हैं।
8. हीटिंग प्लेटों के अंदर स्प्रे नोजल लगाए गए हैं।4 प्लाई कार्डबोर्ड का उत्पादन करते समय, स्प्रे नोजल को चालू करने से लाइन की गति में काफी सुधार हो सकता है और चिपकाने के प्रभाव में सुधार हो सकता है।

तकनीकी मापदंड