पेटेंट नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन 150 मीटर / मिनट 5 प्लाई पूर्ण स्वचालित:

उच्च गति नालीदार कागज बोर्ड उत्पादन लाइन डबल दीवार कार्डबोर्ड के लिए नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन 5 प्लाई नालीदार कागज शीट के लिए उत्पादन लाइन

उत्पाद विवरण

आजकल, नालीदार कार्डबोर्ड का निर्माण तेजी से परिपक्व होता जा रहा है।समय की आवश्यकता के अनुसार सभी प्रकार की नालीदार मशीनें उभरती हैं।हमने लगभग 20 वर्षों के लिए सबसे उन्नत और उच्चतम गुणवत्ता वाले नालीदार बोर्ड बनाने की मशीन के विकास के लिए खुद को समर्पित किया।आज, हमारी नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन इस पैकेजिंग उद्योग में हमारा महान योगदान है।

एक पूर्ण नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन में निम्नलिखित मशीनें शामिल हैं: मिल रोल स्टैंड, प्री-हीटर, स्प्लिसर, सिंगल फेसर, ओवर ब्रिज, मल्टी-प्री-हीटर, ग्लू मशीन, डबल बेकर, स्लीटर स्कोरर, कटऑफ, स्टेकर, और एक्ट।

कच्चे पेपर रोल को रोल स्टैंड में फीड किया जाता है, प्रति-हीटर द्वारा समायोजित गर्म और नमी के बाद, कच्चा पेपर सिंगल फेसर में जाएगा, इसके द्वारा नालीदार, और एक और कच्चे पेपर के साथ मिलकर सिंगल फेस्ड कॉरगेटिंग पेपर बनने के लिए, फिर के माध्यम से संप्रेषित किया जाता है। ओवर ब्रिज, मल्टी-प्री-हीटर द्वारा री-हीटेड, ग्लू मशीन द्वारा ग्लूड होने के बाद, डबल बैकर द्वारा संयुक्त, कंटीन्यूअस कॉरगेटिंग बोर्ड निकलता है।

स्लिटर स्कोरर द्वारा स्लिटिंग और स्कोरिंग के बाद और कटऑफ द्वारा ट्रांसवर्स कटिंग, विभिन्न आकारों के साथ नालीदार बोर्ड का उत्पादन किया जाता है।अंत में, इन विभिन्न आकारों के नालीदार बोर्ड को ढेर, परिकलित किया जाएगा।

ताप मार्ग: भाप ताप।

मशीन की फोटो

विशेषताएँ

1. स्तरित स्वतंत्र मोटर ड्राइव, बिखरे हुए दांत गियर बॉक्स को गोद लेती है, पारंपरिक गियर बॉक्स की तुलना में 20% से अधिक बिजली बचाती है

2. ऊपरी और निचले बेल्ट के बीच असंगत प्रतिरोध से बचने के लिए, ड्राइव व्हील के रबर रोलर पर स्किड से बचने के लिए, उम्र बढ़ने वाले कैनवास बेल्ट के कारण ऊपर और नीचे बेल्ट आउट-ऑफ-सिंक से बचने के लिए।

3. कैनवास बेल्ट गाइडिंग रोल, हमारे अद्वितीय डिजाइन, जब कैनवास पहनते हैं और फिसलन का कारण बनते हैं, तो कैनवास बेल्ट और रबर रोल के रैप एंजेल के बीच घर्षण को बढ़ाने के लिए, मार्गदर्शक रोल को समायोजित करके समस्या का समाधान किया जा सकता है, कैनवास बेल्ट की सेवा का पूरा लाभ उठाएं जिंदगी।

4. फास्टिंग ब्रेकिंग, सीधे रुकने में केवल 2 सेकंड का समय लेती है जब हॉट प्लेट 120 मीटर / मिनट की गति से चलती है।यह न केवल अपशिष्ट दर को कम करता है, बल्कि बिजली भी बचाता है, उत्पादन लाइन 150 मीटर / मिनट - 300 मीटर / मिनट का उपयोग किया जा सकता है