इसमें प्रिंटिंग प्रेस को डिबग करने का कौशल है, न कि केवल भावना से।यदि आप निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दें, तो कई सामान्य कार्टन प्रिंटिंग समस्याओं से बचा जा सकता है।
1. सुनिश्चित करें कि प्लेट के दबाव को शून्य पर समायोजित करें: प्लेट को लटकाना (अधिमानतः पूर्ण-पृष्ठ), और धीरे-धीरे अनिलॉक्स रोलर्स के बीच के अंतर को कम करें, 90% इनकमिंग क्षेत्र प्लेट दबाव का शून्य है।
नोट: यदि प्लेट का दबाव बहुत बड़ा है तो प्रिंटिंग पैटर्न का अगला सिरा साफ नहीं है।साथ ही, इस अंतर को मासिक रूप से अंशांकित करने की आवश्यकता है।
2. मुद्रण दबाव का शून्य समायोजन: एक उदाहरण के रूप में बांसुरी बी की दोहरी दीवार लें, धीरे-धीरे प्लेट अंतराल को कम करें, सुनिश्चित करें कि पूर्ण-पृष्ठ मुद्रण क्षेत्र का 90% स्याही है।इस बिंदु पर, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मूल्य माइनस कार्डबोर्ड की मोटाई मुद्रण दबाव का शून्य है।सामान्य ऑपरेशन के दौरान, मुद्रण दबाव कार्डबोर्ड से लगभग 0.2-0.5 मिमी कम होता है।यदि दबाव बहुत अधिक है तो मुद्रण सतह का पिछला भाग अनियमित होगा।
नोट: इस अंतर को मासिक रूप से अंशांकित करने की आवश्यकता है।
3. प्रिंटिंग फीडिंग रोलर के समायोजन का सिद्धांत प्रिंटिंग प्रेशर के समान है।
4. सिद्धांत रूप में, उत्पादन के दौरान कार्डबोर्ड की मोटाई 5% से अधिक कम नहीं होनी चाहिए, अन्यथा कार्टन संपीड़न गंभीर रूप से प्रभावित होगा।
5. उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान, जब प्रिंटिंग प्रेस तेज हो रही थी, अगर कार्डबोर्ड समग्र रूप से चल रहा है, तो पुल रोल का दबाव बढ़ाया जाना चाहिए, और प्रिंटिंग दबाव पीछे से सामने की तरफ बढ़ाया जाना चाहिए, अन्यथा प्रिंटिंग रिक्त स्थान हो जाएगा।
6. उत्पादन प्रक्रिया में, नीचे की ओर वार किए बिना कार्डबोर्ड अक्सर स्लॉटिंग रन-ऑफ दिखाई देता है, मुख्य कारण कार्डबोर्ड के अंतिम रंग से स्लॉटर प्रवेश द्वार में संक्रमण अच्छा नहीं है, जिससे कार्डबोर्ड निचले स्लॉटिंग चाकू से टकराएगा।ट्रांजिशन प्लेट लगाकर समस्या का समाधान किया जा सकता है।