जैसा कि हम सभी जानते हैं, वर्तमान कार्टन उत्पादन में डाई-कटिंग डस्ट एक आम समस्या है।यह पत्र कारणों का खुलासा करता है और कई व्यवहार्य समाधान सामने रखता है।
फ्लैट डाई-कटिंग शब्दों के रूप में, धूल और ढीले फाइबर कार्टन डाई-कटिंग एज क्षति का वर्णन करते हैं।व्यवहार में, यह शब्द ढीले कणों और टुकड़ों के उत्पादन के साथ-साथ फिलामेंट्स के संचय को दर्शाता है, जो कार्डबोर्ड के अत्याधुनिक किनारे का पालन करते हैं।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ये कण और फाइबर ज्यादातर डाई-कट कार्डबोर्ड की सतह से होते हैं।यह हमें निम्नलिखित तीन पहलुओं से प्रश्न उठाता है:
फ्लैट डाई कटिंग प्रक्रिया कैसे की जा रही है?
धूल और ढीले रेशों का क्या कारण है?
धूल और ढीले रेशे के निर्माण को कैसे रोकें?
फ्लैट डाई कटिंग प्रक्रिया कैसे की जा रही है?
फ्लैट डाई-कटिंग प्रक्रिया के उपयोग का सटीक वर्णन करने के लिए, जो डाई-कटिंग टूल्स स्टील से बने होते हैं, इस प्रक्रिया को दो क्रमिक चरणों से मिलकर एक मोबाइल प्रक्रिया के रूप में परिभाषित किया जाएगा।पहले चरण को "विस्फोटक प्रवेश" कहा जाता है और दूसरे चरण को "विस्फोटक पृथक्करण" कहा जाता है।
सिंक्रोनस डाई-कटिंग प्रक्रिया में, डाई-कटिंग ब्लेड की पूरी लंबाई डाई-कटिंग सामग्री की सतह से संपर्क करती है।डाई-कटिंग में, डाई-कटिंग ब्लेड कार्डबोर्ड सामग्री पर दबाव डालेगा।यद्यपि इस प्रक्रिया को काटने की प्रक्रिया के रूप में वर्णित किया गया है, अधिक विशेष रूप से, यह दबाव में एक कार्डबोर्ड की तोड़ने की प्रक्रिया है।जब कटर कार्डबोर्ड में जाता है जहां एविल पैड के लिए अधिक बंद होता है, तो कार्डबोर्ड की सतह को निचोड़ा, फैलाया और संकुचित किया जाता है, जो इन दबावों को सहन करने में विफल रहता है, अंत में ब्लास्टिंग पैठ के नाम पर टूट जाता है।
"विस्फोटक" शब्द कार्डबोर्ड की सतह के टूटने का वर्णन करने का एक सटीक तरीका है।क्योंकि ब्लेड कार्डबोर्ड पर मजबूत विस्तार और संपीड़न बल डालेगा, जिससे मरने वाले किनारे के साथ कार्डबोर्ड की सतह का पतन हो जाएगा।
कार्डबोर्ड की सतह के टूटने के बाद, डाई-कटिंग ब्लेड की तीक्ष्णता पिछले चरण के समान नहीं है।क्योंकि टूल का डबल बेवल एंगल उस दबाव को वर्टिकल दिशा में लेटरल फोर्स में बदल देगा।जब कटर कार्डबोर्ड में प्रवेश करता है, तो कटर की बेवल सतह कार्डबोर्ड को दोनों तरफ लंबवत धक्का देती है।
मजबूत ब्रेकिंग प्रेशर में, कटिंग टूल और एविल पैड के संपर्क में आने से पहले कार्डबोर्ड पूरी तरह से फट गया था।"विस्फोटक पृथक्करण" प्रक्रिया में सतह का टूटना, कटर कील और कार्डबोर्ड को तोड़ना शामिल है।
धूल और ढीले रेशों का क्या कारण है?
धूल और ढीले रेशे क्षतिग्रस्त डाई-कटिंग ब्लेड के कारण होते हैं।अतिरिक्त बल ब्लेड को पैड की सतह से टकराने का कारण बनता है, ब्लेड को चौड़ा करता है, इस तरह कार्डबोर्ड एक्सट्रूज़न और सतह पर विस्तार बल बहुत बढ़ जाता है।कार्डबोर्ड को और संकुचित किया जाता है, और कार्डबोर्ड के टूटने तक तनाव धीरे-धीरे बढ़ जाता है, जो बहुत कठोर होता है, जिससे स्क्रैप और धूल पैदा होती है।
जैसे-जैसे दबाव बढ़ता है, आगे संपीड़न बल ब्लेड को कुंद कर देता है।कार्डबोर्ड संपीड़न और विस्तार सामान्य सीमा से अधिक है, इसकी सतह तीन टुकड़ों में टूट गई है।
इस प्रक्रिया से, हम निष्कर्ष निकाल सकते हैं: धूल और ढीले फाइबर कार्डबोर्ड की सतह से आते हैं, इसका कारण डाई कटिंग ब्लेड की प्रगतिशील क्षति है।
धूल और ढीले फाइबर की पीढ़ी को कैसे रोकें?
इस समस्या से बचने का उपाय स्टील ब्लेड को अच्छी स्थिति में रखना है।चुनने के लिए कई तरीके हैं।व्यवहार में, एक का उपयोग किया जा सकता है, या एक साथ कई विधियों का उपयोग किया जा सकता है।
मुलायम या पूरी मोटाई के डाई-कट पैड का प्रयोग करें।
अत्यधिक दबाव को रोकने के लिए डाई-क्यूटर को कैलिब्रेट करें
ब्लेड के सटीक "Z-अक्ष नियंत्रण" को सुनिश्चित करने के लिए डाई-कटिंग टूल पर दबाव को कैलिब्रेट और संतुलित करें
उत्पादन योजना में महत्वपूर्ण उपकरण "फ्लोटिंग कटर" द्वारा संचालित होते हैं
डाई कटिंग को एक समान बनाने के लिए डबल कार्डबोर्ड और एरिया पैचिंग तकनीक को संयुक्त पैचिंग प्रक्रिया में सटीक रूप से एकीकृत किया गया है।
निष्कर्ष:
धूल के कण और ढीले रेशे सीधे काटने वाले ब्लेड की स्थिति से संबंधित हैं।साथ ही इस तरह की समस्या से बचने और कम करने के लिए कुछ प्रभावी रोकथाम और उपचारात्मक उपायों का उपयोग किया जा सकता है।